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对于汽车制造商而言,降低成本是保持竞争力的关键。这是一个残酷的竞争——如果你的竞争对手能以更低的价格销售类似车型,你将很难在市场上与其竞争。然而,有时候节省成本可能会走得太远,导致使用不合格的零部件,这些零部件的质量并不达标。

作为全球最大的汽车制造商之一,通用汽车一直走在节省成本的前沿。在20世纪70年代,它有一个大胆的想法,即简化油盖的设计。为什么要使用模具塑料或多个冲压钢件加上单独的密封垫,而不是一个简单的橡胶块呢?

虽然这是一个更便宜的选择,但它也优先考虑了成本而非质量。随着时间的推移,这些预算油盖会因老化而硬化和碎裂,导致性能下降。

这种橡胶油盖从20世纪70年代初一直使用到20世纪90年代初,广泛应用于使用经典小排量雪佛兰V8发动机的车型,以及一些四缸发动机和通用在20世纪80年代和90年代初期的60度和90度V6发动机。

最终,这种成本节约措施被广泛应用于雪佛兰的多款车型,包括豪华车型如科尔维特。你也能在别克和奥兹莫比尔车型,以及各种卡车和厢式车中找到它们。然而,这些油盖不仅出现在较便宜的品牌中。甚至在1986年的凯迪拉克Cimarron中,2.8升V6发动机也配备了这种按压式油盖。

做出这一决定的原因很容易从基本原理中得出。一个全橡胶油盖——更像一个塞子——可以在一个生产步骤中完成。将橡胶注入模具,基本上就完成了。

相比之下,塑料油盖通常需要多个步骤,首先是油盖的模具成型,然后是橡胶密封的模具成型,最后将两者结合。同样,制造金属油盖会更加耗时,通常也需要橡胶密封。

此外,一个按压式橡胶油盖本身就是一种密封。它覆盖的气缸盖或管子只需要一个干净的圆形开口即可与其对接。相比之下,旋开式油盖需要唇缘或螺纹,这通常需要加工或攻丝操作。消除这一操作可以节省工具成本和生产线上的时间。

从成本角度来看,这些橡胶油盖似乎是一个梦想。然而,在现实世界中,它们往往会失败。随着时间的推移,橡胶会逐渐老化,变得硬化并失去其弹性。在极端情况下,它可能会开始碎裂,随着分解而脱落颗粒。这种过程通常会在橡胶暴露在重复的热循环中时加速,例如在发动机舱内。

显然,橡胶在发动机舱中的许多应用中表现良好,但总是会随着时间的推移而退化——在这种情况下,这种退化方式往往会让客户感到沮丧。虽然常规油盖通常也有橡胶密封,但它们通常设计得更安全,以减少橡胶碎片脱落到气缸盖或油箱中的风险。而全橡胶油盖则不然。

一些车主抱怨老化油盖密封不良,导致车厢内有异味,油雾污染发动机舱。在其他情况下,橡胶油盖可能会分解,顶部部分断裂,留下一个塞子在某些车型的油箱管中。在某些情况下,碎裂的橡胶颗粒甚至可能进入油底壳——这是一个令人担忧的问题,因为这可能会堵塞油泵。

橡胶油盖的一个好处是它们易于获取且价格便宜。它们可能会退化,但只需几分钟就可以更换,只需几美元。当然,大多数汽车没有需要定期更换的可抛弃油盖,但至少当这些部件随着时间的推移硬化或分解时,这并不是一个悲剧或昂贵的失败。

如图所示,这种橡胶油盖并不容易拆卸。这辆1991年的雪佛兰S10配备了4.3升90度V6发动机。

[编辑注:油盖有各种各样的款式;有老式的金属呼吸盖,由一些金属弹簧固定在管内,有些带有内置油尺,有些是一体式的塑料或冲压钢件,还有Jeep 4.0升发动机上的可恶的两件式塑料设计。这是一种奇怪的棘轮式设计,随着时间的推移,它将停止工作,只是在你试图松开它时咔哒一声。奇怪的是,如果你让发动机冷却,盖子通常可以正常工作,导致一些人用制动清洁剂喷洒盖子以冷却气缸盖,使其松开对盖子的紧握。有时这不起作用,你只能用扳手:

为什么这么复杂?!这是一个荒谬且不必要的设计,许多人只是用一个部件来替换它。有时答案是:保持简单,愚蠢。(但不要太简单——看看橡胶油盖的问题)。总之,回到莱文。-DT]

节省成本的措施在汽车制造商中总是很受欢迎。如果你能在每台发动机上节省一美元,你就能节省一百万美元,而且随着生产时间的延长,这种节省会变得更大。然而,当这些措施影响到最终用户体验时,它们也会让客户感到烦恼。橡胶油盖就是这样,将一个终身部件变成了车主必须担心的东西。当它们在20世纪90年代初退出市场时,确实没有人怀念它们。

图片来源:YouTube截图,通用汽车
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